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除濕機(jī)的壓縮機(jī)不工作修理方法 抽濕機(jī)故障檢修順序

除濕機(jī)的壓縮機(jī)不工作修理方法

除濕機(jī)的壓縮機(jī)不工作是指壓縮機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但失去工作能力，沒有吸收、排氣功能，具體表現(xiàn)為制冷能力明顯下降，甚至不制冷。

通常是由下面幾個方面造成的：

1.機(jī)內(nèi)汽缸紙墊被擊穿；

2.機(jī)內(nèi)排氣管斷裂；

3.吸、排氣閥變形或破碎；

解決辦法：先將壓縮機(jī)加液管隔開，如有大量制冷劑噴出，可以斷定不是由于泄漏而不制冷；再將除濕機(jī)的壓縮機(jī)吸、排氣管用氧氣-(焊熔化)，取下壓縮機(jī)，單獨(dú)啟動壓縮機(jī)，待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，用手指堵住吸氣口試壓縮機(jī)吸氣口能否吸氣，然后放開吸氣管，用手堵住排氣口，如果堵住排氣口甚至不排氣，則可認(rèn)為壓縮機(jī)已失去工作能力，應(yīng)該予以更換。

抽濕機(jī)故障檢修順序

(一)、抽濕機(jī)不抽濕故障的檢修順序：

1．抽濕機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)故障：

進(jìn)風(fēng)柵與出風(fēng)柵：A．人為損壞或老化龜裂B．進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)嚴(yán)重受阻；

空 氣 過 濾 網(wǎng)：被灰塵阻塞或損壞；

蒸 發(fā) 器：A．蒸發(fā)器冷凝器翅片積塵；B．蒸發(fā)器表面結(jié)冰；

風(fēng) 扇 電 機(jī)：A．電容器損壞；B．風(fēng)扇電機(jī)卡軸；C．轉(zhuǎn)子與軸松動；D．軸彎曲變形；E．軸承損壞(含油軸承，潤滑油揮發(fā)；滾珠軸承，滾珠磨損)；F．繞組燒毀；

風(fēng)葉：A．固定螺絲松動；B．風(fēng)扇風(fēng)葉變形或損壞；C．風(fēng)葉積塵嚴(yán)重，嚴(yán)重影響出風(fēng)量；D．小型抽濕機(jī)風(fēng)葉還存在因積塵嚴(yán)重而卡死風(fēng)葉的現(xiàn)象。

2．電氣系統(tǒng)故障：

壓縮機(jī)、風(fēng)扇均不轉(zhuǎn)：A．電源被切斷；B．開關(guān)未合上；C．插座斷線；D．電壓過低；
E．?dāng)嗦菲鲾嚅_；F．保險管燒斷；J．壓縮機(jī)三分鐘保護(hù)；

壓縮機(jī)不轉(zhuǎn)、風(fēng)扇轉(zhuǎn)：A．繼電器故障；B．電容器故障；C．過載保護(hù)；

壓縮機(jī)、風(fēng)扇均運(yùn)轉(zhuǎn)：制冷系統(tǒng)故障。

3．制冷系統(tǒng)故障：

制冷劑全泄漏；

制冷系統(tǒng)堵塞：A．臟堵；B．油堵；C．焊堵；

制冷劑過量；

壓縮機(jī)無排量（故障）。

4．壓縮機(jī)故障：

壓縮不良，高低壓室竄氣；

運(yùn)行件損壞，壓縮機(jī)抱軸。

(二)、抽濕機(jī)噪音增大故障的檢修順序：

1．地面不平，抽濕機(jī)放置不平穩(wěn)；

2．抽濕機(jī)上零件松動；

3．抽濕機(jī)內(nèi)有異物；

4．風(fēng)扇扇葉損壞或變形引起動平衡被破壞；

5．啟動器故障；

6．管路(銅管)之間有碰撞；

7．風(fēng)機(jī)缺油；

8．風(fēng)機(jī)軸承故障(含油軸承，潤滑油揮發(fā)；滾珠軸承，滾珠磨損)；

9．壓縮機(jī)噪音過大；

10．充注制冷劑或潤滑油過多，造成液擊。

(三)、抽濕機(jī)向地面流水故障的檢修順序：

1．抽濕機(jī)放置不平衡，接水槽過度傾斜，致使水溢出；

2．接水槽的排水孔或排水管堵塞；

3．接水槽損壞漏水。

上海眾有實業(yè)有限公司（上海非眾制冷設(shè)備有限公司）是一家注重科研和服務(wù)的濕度控制設(shè)備生產(chǎn)商，公司主營產(chǎn)品有除濕機(jī)、工業(yè)加濕機(jī)、恒溫恒濕機(jī)、調(diào)溫除濕機(jī)、管道除濕機(jī)、溶液除濕機(jī)、崗位送風(fēng)機(jī)、防爆空調(diào)、防爆除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、單元式空調(diào)機(jī)、直膨式空氣處理機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)（水）冷冷水機(jī)組、空調(diào)末端等。
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無論是工業(yè)除濕機(jī)還是家用除濕機(jī)，在使用過程中經(jīng)常會碰到除濕機(jī)發(fā)生了漏水現(xiàn)象。據(jù)售后維護(hù)人員的分析，除濕機(jī)發(fā)生漏水現(xiàn)象，大多是因為生產(chǎn)工藝的瑕疵造成的。

工業(yè)除濕機(jī)發(fā)生漏水現(xiàn)象的原因及排除方法：工業(yè)除濕機(jī)因為功率較大，設(shè)備的構(gòu)件相對復(fù)雜，發(fā)生漏水的原因可分析為以下三條：

第一：工業(yè)除濕機(jī)的冷凝水在抽濕機(jī)運(yùn)行過程中，冷凝水水量較大，會持續(xù)排水。發(fā)生漏水現(xiàn)象時第一應(yīng)該檢查的地方是外接的排水管是否有老化裂縫;軟管與除濕機(jī)冷凝水積水盤的排水接口連接有沒有松脫、是否牢固;或者積水盤的V型凹槽鈑金焊接點(diǎn)存在虛焊導(dǎo)致發(fā)生漏水等，進(jìn)行逐一排查、對癥處理。

第二：檢查壓縮機(jī)的保溫棉包扎工藝。除濕機(jī)在運(yùn)行過程中，制冷劑由壓縮機(jī)經(jīng)銅管、毛細(xì)管向兩器游移，并帶走經(jīng)過蒸發(fā)器的濕潤空氣里的水分，這時蒸發(fā)器的銅管露點(diǎn)溫度極低，銅管外壁產(chǎn)生的冷凝水會因為保溫棉包扎不到位，使冷凝水外滲，導(dǎo)致漏水。

第三：除濕機(jī)在運(yùn)行一段時間后，會發(fā)生制冷劑消耗性減少，或因為制造工藝瑕疵導(dǎo)致漏氟。這時會發(fā)生蒸發(fā)器因為缺氟而冷量無法及時轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致蒸發(fā)器鋁翅片下端結(jié)冰，除濕機(jī)化霜功能下降，而蒸發(fā)器上部的鋁翅片上的冷凝水在下流的過程中，因為結(jié)冰的存在向四處漫延，冷凝水不能經(jīng)過積水盤排向軟管。故障排除的方法是聯(lián)系廠家或除濕機(jī)廠家的售后維護(hù)網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充壓縮機(jī)的制冷劑，故障即可解除。

總之，發(fā)現(xiàn)除濕機(jī)運(yùn)行過程中有漏水現(xiàn)象，可采用排除法逐一排查。更要在平時的運(yùn)行時注意設(shè)備的維護(hù)。像除濕機(jī)進(jìn)風(fēng)柵的過濾網(wǎng)上的灰塵及時清理，就能使除濕機(jī)的除濕效果處于最佳狀態(tài)。千萬不能因為其看似不起眼的小細(xì)節(jié)而忽視了它在整個機(jī)組運(yùn)行時的大作用。

家用除濕機(jī)發(fā)生漏水現(xiàn)象的原因及排除方法：家用除濕機(jī)在除濕過程中，抽濕出來的冷凝水一般因為功率較小，都會有一個儲水的水箱。而儲水箱一般都不會漏水。但是，家用除濕機(jī)現(xiàn)在為了方便客戶使用，大多設(shè)計成了水箱儲水及軟管外接排水兩用。而發(fā)生漏水的原因就出在外接排水的軟管接口，接口的塑料軟塞子在搬動或移動過程中脫落、或者沒塞緊，都會造成冷凝水從漏點(diǎn)流出。排除故障的方法很簡單：把塑料塞子塞緊、塞到位。

上海眾有實業(yè)有限公司（上海非眾制冷設(shè)備有限公司）是一家注重科研和服務(wù)的濕度控制設(shè)備生產(chǎn)商，公司主營產(chǎn)品有除濕機(jī)、工業(yè)加濕機(jī)、恒溫恒濕機(jī)、調(diào)溫除濕機(jī)、管道除濕機(jī)、溶液除濕機(jī)、崗位送風(fēng)機(jī)、防爆空調(diào)、防爆除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、單元式空調(diào)機(jī)、直膨式空氣處理機(jī)組、組合式空調(diào)機(jī)組、風(fēng)（水）冷冷水機(jī)組、空調(diào)末端等。
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轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的故障通常可分為使用操作錯誤、電氣控制系統(tǒng)故障、制冷系統(tǒng)故障和空氣通風(fēng)系統(tǒng)故障。通常故障檢修的基本步驟是：在排除假性故障、保證正確使用操作的前提下，先分析和排除電控系統(tǒng)的故障，后檢查制冷系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)的故障，再考慮各系統(tǒng)之間關(guān)聯(lián)方面的故障問題。

故障檢修的順序：

◆察看運(yùn)行情況

察看轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)運(yùn)行情況。如部件振動是否太大，蒸發(fā)器結(jié)霜和低壓回氣管的結(jié)露是否不均勻，制冷管道外壁是否有油跡。若出現(xiàn)油跡，則說明該點(diǎn)有泄漏現(xiàn)象。因為氟里昂泄漏出來后容易揮發(fā)，冷凍機(jī)油不易揮發(fā)，故殘留在管壁上。這也是檢查管道泄漏的一個有效方法。還要看電氣線路有否斷開，接插件有否脫落，保險絲有否燒斷，發(fā)熱零件表面是否燒焦變色等。再要看各個連接件、緊固件的情況，檢查一下有否松動、脫落、銹蝕等情況。尤其對使用或停用了較長時間的除濕機(jī)，更要注意察看這個方面的情況。在察看的同時，可以通過聽和摸更深一步了解轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的運(yùn)行情況，如通過細(xì)心傾聽可判斷哪些是正常運(yùn)行的聲響，哪些是不正常運(yùn)行的故障響聲。

1，壓縮機(jī)運(yùn)行時只應(yīng)發(fā)出正常均勻的電磁聲，不應(yīng)有“通通”似的液擊聲，及“嗒嗒”似的金屬聲。毛細(xì)管內(nèi)的制冷劑正常時只應(yīng)有“咝咝”似的流動聲。一臺好的除濕機(jī)在正常運(yùn)行時，應(yīng)該只有輕微的風(fēng)聲，而沒有任何其他的雜聲。

2，如風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)時不能有碰擦聲，各種零件不能有振動造成的撞擊聲，這是最常見的兩種故障聲音。

3，用手觸摸除濕機(jī)的有關(guān)部位時，憑手感覺到的溫度，可判斷除濕機(jī)是否正常運(yùn)行。還要用手摸除濕機(jī)的殼體，感覺是否振動。對風(fēng)扇電機(jī)和壓縮機(jī)。

◆排除假性故障

參照使用說明書按操作規(guī)則運(yùn)行轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，可避免一些由于使用調(diào)節(jié)不當(dāng)引起的除濕機(jī)不能正常運(yùn)行或不運(yùn)行等假性故障。另有一些假性故障是由于機(jī)器保護(hù)動作所引起的假性故障，如電網(wǎng)停電、電源空氣開關(guān)跳閘、漏電保護(hù)動作、定時器規(guī)定時間比開機(jī)間隔大、環(huán)境溫度過低或過高等。當(dāng)除濕機(jī)出現(xiàn)假性故障現(xiàn)象時，可針對性地調(diào)整高速使用方法和保護(hù)裝置排除假性故障。

除濕設(shè)備噪音異常處理技巧因梅雨季節(jié)持續(xù)高溫高濕，反映的除濕設(shè)備的工作過程中除濕機(jī)噪音問題較多，工程師經(jīng)過實體機(jī)檢測和跟蹤回訪后。把除濕機(jī)噪音的處理結(jié)果通知各特約站維修人員，除濕機(jī)內(nèi)機(jī)有“砰砰”的滴水聲噪音。

原因經(jīng)過檢測，是除濕機(jī)內(nèi)部蒸發(fā)器表面凝露不全，造成冷凝水不能順利流到接水槽內(nèi)，水滴到接水槽邊緣上，產(chǎn)生的噪音，有時會連續(xù)不斷。解決方法首先要檢測開機(jī)壓力，保證開機(jī)低壓回氣5.5公斤以上，必要時，打開除濕機(jī)外殼，觀察除濕機(jī)結(jié)霜情況，特別是中間的管路，冷凝器全部結(jié)滿，補(bǔ)加完氟里昂后，請仔細(xì)查有無露點(diǎn)，除濕機(jī)往往在使用一段時間后，會出現(xiàn)除濕機(jī)結(jié)霜的現(xiàn)象，很多情況下除濕機(jī)結(jié)霜是由于除濕機(jī)發(fā)現(xiàn)了故障引起的，也有是正常的結(jié)霜過程，除濕機(jī)使用者沒有必要擔(dān)心，經(jīng)過除濕機(jī)自身的化霜過程會消除結(jié)霜問題。

除濕機(jī)結(jié)霜的原因主要是毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處產(chǎn)生凍堵現(xiàn)象所致，因為毛細(xì)管與蒸發(fā)器接合部位是小管接大管，制冷劑離開毛細(xì)管口時，由于體積擴(kuò)大，即產(chǎn)生降壓膨脹作用，進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，其中的水分即被凍結(jié)成冰，將洞口堵住，致使制冷劑不能進(jìn)入蒸發(fā)器中再行蒸發(fā)吸熱，所以，蒸發(fā)器上的冰霜層自行融化，而毛細(xì)管與蒸發(fā)器接口處卻結(jié)滿了冰霜層。除濕機(jī)結(jié)霜故障有以下特征壓縮機(jī)剛開始工作時，手摸冷凝器發(fā)熱，低壓吸氣管發(fā)涼，蒸發(fā)器全部結(jié)霜；房間內(nèi)溫度下降；間隔一段時間，冷凝器不熱。低壓吸氣管不涼，房間內(nèi)溫度上升，蒸發(fā)器上的霜層融化。通常判斷除濕設(shè)備結(jié)霜的方法用螺絲刀作傳感器，傾聽毛細(xì)管出口處，當(dāng)蒸發(fā)器上的霜層開始融化時，毛細(xì)管出口處氣流聲減小，并有間斷阻塞聲；用電鉻鐵或酒精燈烘毛細(xì)管出口處，氣流聲加大，蒸發(fā)器上立即結(jié)霜，這說明是“冰塞”現(xiàn)象；在制冷系統(tǒng)中低壓端接上一個真空表來試驗，當(dāng)?shù)蛪簤毫樨?fù)值時，說明毛細(xì)管中發(fā)生冰塞。

產(chǎn)生除濕機(jī)結(jié)霜的原因制冷劑中含有水分；冷凍油中含有水分；制冷系統(tǒng)未經(jīng)干燥和抽空，內(nèi)部仍有水分。關(guān)于除濕設(shè)備噴水引起的噪音處理。原因首先觀察水是否是從蒸發(fā)器外邊緣的接水槽流出，如果是的，產(chǎn)生的原因有兩種缺制冷劑，蒸發(fā)器堵造成冷凝器結(jié)露不全，冷凝水?dāng)嚅_蒸發(fā)器外邊緣的接水槽上。解決方法檢測壓力，如果除濕機(jī)蒸發(fā)器堵（多集中在三組高壓接管處），做好標(biāo)記，取下加焊氮?dú)獯低ā?

另注意如果除濕機(jī)蒸發(fā)器表面全部結(jié)露正常，還是內(nèi)機(jī)有滴水現(xiàn)象，請清洗蒸發(fā)器鋁片，可用速潔清洗劑，內(nèi)外表面刷洗，清洗掉鋁片表面油漬，增加鋁片對水的粘附性，使水順流到水槽，此效果較好。

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壓

全壓=靜壓+動壓

動壓

動壓=0.5*空氣密度*風(fēng)速^2

余壓

余壓=全壓-系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的阻力

機(jī)外余壓的概念一般來自廠商比如:空調(diào)機(jī)組共有:回風(fēng)段、初效段、表冷段、中間段、加熱段、送風(fēng)機(jī)段組成，各功能段阻力分別為:20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、100Pa、50Pa，機(jī)內(nèi)阻力為390Pa，若要求機(jī)外余壓為500Pa，則送風(fēng)機(jī)的全壓應(yīng)不小于890Pa，若要求機(jī)外余壓為1100Pa，剛送風(fēng)機(jī)的全壓應(yīng)不小于1490Pa，高余壓一般為凈化機(jī)組，風(fēng)壓的大小與電機(jī)功率的選擇有關(guān)。一般應(yīng)根據(jù)工程實際需要余壓，高余壓并不都是好事。

作用

空調(diào)機(jī)組或新風(fēng)機(jī)組常將風(fēng)機(jī)裝在最后，風(fēng)機(jī)出口風(fēng)速高，動壓高，靜壓小，工程中常在出口處加裝消聲靜壓箱，降低動壓，增加靜壓，同時起均流、消聲作用。

選擇對比

機(jī)外余壓是指風(fēng)機(jī)出口處的動壓和靜壓之和,平常選型時往往取靜壓而忽略了動壓.在風(fēng)量小時,動壓的作用較小.在選大風(fēng)量風(fēng)機(jī)時(比如消防排煙風(fēng)機(jī))一般按照機(jī)外余壓選.

機(jī)外余壓的概念一般來自廠商樣本 樣本上所提供的機(jī)外余壓一般是考慮機(jī)組本身的壓力損失后所能提供的全壓， 樣本除了提供機(jī)外靜壓值外，一定會提供機(jī)外余壓值， 反倒是機(jī)外靜壓并不一定都有。 關(guān)于機(jī)外余壓到底是機(jī)外全壓還是機(jī)外靜壓?是機(jī)外全壓。 寫機(jī)外靜壓是測試時通常把動壓看為0。 可見，機(jī)外余壓的概念并非一個標(biāo)準(zhǔn)性概念,但必然是考慮機(jī)組本身的壓力損失后所能提供的全壓.

一般余壓是指可以提供機(jī)組外克服風(fēng)管或者設(shè)備阻力的靜壓，不包含動壓。因為一般要保持一定的送風(fēng)速度。

上海眾有給您出謀劃策，讓您在寒冬炎夏，輕松解決問題，省心省力更省錢。

眾所周知，在操作恒溫恒濕機(jī)的時候，難免會遇到壓縮機(jī)排氣量不足，該如何解決這一棘手的問題呢？眾有技術(shù)小編告訴你。

問題一
進(jìn)氣濾清器的故障：
1）積垢堵塞
2）使排氣量減少
3）吸氣管太長
4）管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量

解決方法：定期清洗濾清器。

問題二
壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低使排氣量降低：
1）空氣壓縮機(jī)使用不當(dāng)，因空氣壓縮機(jī)的排氣量是按一定的海拔高度、吸氣溫度和濕度設(shè)計的
2）當(dāng)把它使用在超過上述標(biāo)準(zhǔn)的高原上時，吸氣壓力降低等，排氣量必然降低。

解決方法：注意環(huán)境對壓縮機(jī)的影響，適時調(diào)整

問題三 
氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。

解決方法：定期維護(hù)保養(yǎng)

問題四 
填料函不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣使氣量降低。
1）其原因首先是填料函本身制造時不合要求；
2）其次可能是由于在安裝時，活塞桿與填料函中心對中不好，產(chǎn)生磨損、拉傷等造成漏氣；
解決方法：在填料函處加注潤滑油，它能起到潤滑、密封、冷卻的作用。
五、高低溫濕熱試驗箱壓縮機(jī)吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。 
六、氣閥的閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，形成漏氣。
七、氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。 
八、壓緊氣閥的壓緊力不當(dāng)。壓緊力小，則要漏氣，當(dāng)然太緊也不行，會使閥罩變形、損壞。

當(dāng)遇到恒溫恒濕機(jī)壓縮機(jī)排氣量不足的時，通過眾有小編的詳細(xì)介紹，相信您應(yīng)該有自己的方法了吧。如有購機(jī)需求或其它疑問，請撥打眾有全國服務(wù)熱線：400-021-9919

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